Ana içeriğe geç
Granül Bıçağı — Plastik Kırma Geri Dönüşüm Granülatör Bıçak D2 2379 HSS | Alya Bıçak
Yakınlaştır
Yeni

Ürün Ölçü Tablosu

#Bıçak TipiBoyutlarÇelik Seçenekleri
#ProfilUzunluk(mm)Kalınlık(mm)D2/2379HSSKarbon
1Düz100–6005–40
2Eğimli100–6005–40
3Segmentli100–40010–40

Tablodaki ölçüler standart aralıktır. Farklı makine ve boyut taleplerine yönelik özel üretim yapılmaktadır. Detaylı bilgi için iletişime geçiniz.

GRANUL

Granül Bıçakları | Plastik Kırma ve Geri Dönüşüm Granülatör Bıçakları

D2, 2379 (DIN 1.2379), HSS Çelik — Düz, Eğimli ve Segmentli Modeller — Cıvatalı & Geçmeli Montaj

Stokta mevcut

Plastik kırma ve geri dönüşüm makinelerinde kullanılan yüksek aşınma dirençli granül bıçakları. D2 ve 2379 takım çeliği seçenekleri ile uzun bıçak ömrü; düz, eğimli ve segmentli profiller ile her makine tipine uyum. 100 mm'den 600 mm'e kadar uzunluk, 5-40 mm kalınlık aralığında standart ve özel ölçü üretim.

  • D2, 2379, HSS çelik seçenekleri
  • Düz, eğimli, segmentli profiller
  • Cıvatalı ve geçmeli montaj
  • 100-600mm uzunluk aralığı
📐 Mevcut Ölçüler:
100–600mm (uzunluk)5–40mm (kalınlık)

Teknik Özellikler

MalzemeD2 / 2379 (DIN 1.2379) / HSS
SertlikHRC 55-64
ProfilDüz / Eğimli / Segmentli
Montaj TipiCıvatalı / Geçmeli (Kanal)
Boyutlar100–600mm × 5–40mm

Neden Bu Ürün?

3 Profil Seçeneği

Düz, eğimli ve segmentli; her makine tipine ve malzemeye uygun kesim geometrisi

D2/2379 + HSS Çelik

Yoğun geri dönüşüm hatlarında HRC 58-64 sertlik ile uzun bıçak ömrü

Esnek Boyutlandırma

100 mm'den 600 mm'e uzunluk, 5-40 mm kalınlık; müşteriye özel delik pozisyonu

2 Montaj Sistemi

Cıvatalı veya geçmeli (kanal) bağlantı; hızlı bıçak değişimi, minimum duruş süresi

Kullanım Alanları

Plastik Geri Dönüşüm
Şişe & Kasa Kırma
Film & Levha Kırma
Hammadde Hazırlama

Plastik Geri Dönüşüm

PE, PP, PET, PS, ABS kırma ve granül hatlarında yüksek verimli kesim

Şişe & Kasa Kırma

PET şişe, HDPE kasa ve boru kırma makinelerinde dayanıklı performans

Film & Levha Kırma

Plastik film, levha ve profil artıklarının granüle dönüştürülmesi

Hammadde Hazırlama

Granül üretim ve hammadde hazırlama sistemlerinde homojen çıktı

Detaylı Bilgi

Granül bıçakları (granülatör bıçağı), plastik geri dönüşüm tesislerinde kırma işlemi sonrası elde edilen plastik parçaları granül haline getiren makinelerde kullanılan kritik kesim elemanlarıdır. Sabit ve döner bıçak çiftleri şeklinde çalışarak malzemeyi istenilen boyutta keser ve homojen granül elde edilmesini sağlar.

Bıçak Profil Tipleri

  • Düz Granül Bıçağı: Standart düz kesim yüzeyi. Genel amaçlı PE, PP, PET plastik kırma hatlarında en yaygın tercih.
  • Eğimli Granül Bıçağı: Açılı kesim kenarı sayesinde daha düşük enerji tüketimi ve makaslanma etkisi ile temiz kesim. Kalın cidarlı malzemeler ve yüksek kapasiteli hatlar için ideal.
  • Segmentli Granül Bıçağı: Bölünmüş yapı ile büyük ızgaralı makinelerde esnek montaj. Hasar gören segment tek başına değiştirilebilir; bakım maliyetini düşürür.

Çelik Tipleri

  • D2 / 2379 (DIN 1.2379) Takım Çeliği: Yüksek kromlu soğuk iş çeliği, HRC 58-62. Plastik geri dönüşüm sektöründe en yaygın tercih; üstün aşınma direnci sayesinde yoğun üretim hatlarında uzun ömür.
  • HSS (Yüksek Hız Çeliği): HRC 62-64. Aşındırıcı katkı maddeli plastiklerde (cam elyaf, CaCO₃) performans düşüşü yaşanmaz; en uzun bıçak ömrünü sağlar.
  • Karbon Çeliği: HRC 55-58. Düşük bütçeli standart uygulamalar için ekonomik ve güvenilir seçenek.

Montaj Tipleri

  • Cıvatalı Montaj: Deliklerden geçen cıvatalarla makineye sabitlenir. Kolay söküm ve montaj; hızlı bıçak değişimi.
  • Geçmeli (Kanal) Montaj: Makinedeki kanal sistemine oturarak sabitlenir. Yüksek titreşimli uygulamalarda daha stabil bağlantı.

Kullanım Alanları

  • Plastik kırma ve granül makineleri — PE, PP, PET, PS, ABS
  • Plastik geri dönüşüm hatları
  • Şişe, boru, kapak, kasa kırma makineleri
  • Hammadde hazırlama ve granül üretim sistemleri
  • Film, levha ve profil kırma hatları

NOT: Tablodaki standart ölçüler dışında müşteriye özel ölçü, delik pozisyonu ve profil üretimi yapılmaktadır.